Kako proizvodne kompanije ubrzavaju svoju digitalnu transformaciju, tradicionalna{0}}skladišta na spratu sve više ne mogu zadovoljiti zahtjeve moderne proizvodnje.
Ograničeno korištenje prostora, radno{0}}intenzivno rukovanje materijalom i teško praćenje informacija mogu uticati na efikasnost proizvodnje, upravljanje zalihama i ukupni proizvodni učinak. Za fabrike koje rukuju velikim količinama komponenti i čestim pokretima materijala, automatizacija skladišta je postala važan deo izgradnje efikasnijeg proizvodnog okruženja.
Kina JSSL kompanija pruža integrisanepametna rješenja za automatizaciju skladišta i logistikekoji kombinuju automatizovano skladištenje, inteligentno rukovanje materijalom i upravljanje digitalnim skladištem. Povezivanjem skladištenja materijala, transporta, rasporeda i proizvodnje, skladište može evoluirati iz tradicionalnog skladišnog prostora u inteligentno čvorište materijala koje podržava cijeli proizvodni proces.
1. Usklađivanje automatizacije skladišta sa zahtjevima proizvodnje
Ovaj projekat se fokusira na kompletno skladištenje i kretanje osnovnih komponenti radionice, uključujući nedovršene delove i obojene komponente.
Sistem pokriva nekoliko ključnih logističkih scenarija:
Automatsko ulazno skladištenje brizganih{0}}komponenti
Cirkulacija prazne i pune posude
Precizna isporuka do farbarskih linija
Dostava materijala do montažnih linija
Brzi povratak praznih jedinica za rukovanje
Automatski transport između skladišta i proizvodnog prostora
Cilj nije jednostavno izgraditi-skladište velike gustine.
Sistem je dizajniran oko stvarnog proizvodnog ritma radionice, kombinujući kapacitet skladištenja, efikasnost rukovanja, operativnu sigurnost, digitalno upravljanje i buduću proširivost.
Za kinesku kompaniju JSSL, ovo znači dizajniranje skladišta kao dijela cjelokupnog fabričkog{0}}sistema protoka materijala umjesto da ga tretira kao nezavisno skladište.
(Automatizacija proizvodnje logistike)
2. Integrirana arhitektura pametnog skladišta
Rješenje je izgrađeno oko tri osnovna elementa:
Automatsko skladištenje + inteligentno rukovanje materijalom + digitalno upravljanje
Zajedno, ove komponente stvaraju integrisani logistički sistem koji pokriva skladištenje, transport, planiranje i upravljanje.
2.1 Konzolni-Podržani automatski regali za skladištenje
Automatizovani sistem skladištenja u velikoj meri koristi vertikalni prostor, omogućavajući-skladištenje velike gustine velikih količina kolica za alat i jedinica za rukovanje materijalom.
U poređenju sa konvencionalnim prostorom za pohranu na nivou{0}}poda, vertikalna automatizirana pohrana može osloboditi vrijedan prostor u radionici dok stvara strukturiranije okruženje za skladištenje.
Konfiguracija skladišta je dizajnirana u skladu sa dimenzijama, težinom i zahtjevima za rukovanje materijala, omogućavajući organizirano upravljanje različitim materijalnim jedinicama.
2.2 Dizalice za slaganje prolaza
Sistemi kranskih dizalicaobavljaju-operacije skladištenja i preuzimanja na visokom nivou unutar skladišta.
Oprema omogućava precizno pozicioniranje i stabilno kretanje za česte dolazne i odlazne operacije.
Integrisani sa sistemom upravljanja skladištem, kranovi za slaganje mogu da izvršavaju automatski generisane zadatke skladištenja i preuzimanja, smanjujući potrebu za ručnim pretraživanjem i rukovanjem materijala.
Ova kombinacija opreme{0}}i-softvera čini važan dio modernogautomatizovani sistem za skladištenje i pronalaženje (AS/RS).
2.3 Laser-AGV-ovi za navigaciju
Laserski{0}}vođeniAGVsomogućavaju automatizovani transport između skladišta i proizvodnog prostora.
Umjesto da se u potpunosti oslanjaju na ručne viljuškare, AGV mogu prevoziti materijal prema planiranim zadacima i definisanim rutama.
Ovo je posebno korisno za proizvodna okruženja u kojima se materijali moraju više puta kretati između skladišnih područja, proizvodnih linija i drugih radnih zona.
AGV integracija također pruža veću fleksibilnost za buduća prilagođavanja{0}}izgleda proizvodnje.
2.4 Lančani transporteri i sistemi za transport{1}}lifta
Lančani transporteri i lift{0}}transferna oprema povezuju različite operativne tačke unutar skladišta.
Ovi sistemi obezbeđuju kontinuirani prenos materijala između procesa skladištenja, rukovanja i proizvodnje.
Kroz koordiniranu kontrolu, transportna oprema može raditi zajedno sa kranovima za slaganje i AGV-ima kako bi se stvorila kompletna{0}}mreža protoka materijala.
Rezultat je prelazak sa izolovanih operacija opreme na koordiniraneautomatizacija rukovanja materijalom.
2.5 Inteligentni nadzor i inspekcija
Oprema za nadzor i inspekciju pokriva operativne prostore skladišta i pruža-informacije u stvarnom vremenu o statusu opreme i materijalnim uslovima.
Kada dođe do nenormalne situacije, sistem može pružiti pravovremene informacije za operativni odgovor.
U kombinaciji sa upravljanjem digitalnim skladištem, nadzor pomaže u poboljšanju operativne vidljivosti i pruža jaču osnovu za preventivno upravljanje i održavanje sistema.
(Automatski sistem skladišta)
3. Od automatizacije opreme do integracije logističkog sistema
Prava vrijednost automatiziranog skladišta proizlazi iz koordinacije između opreme i softvera.
Kompanija China JSSL integriše opremu za skladištenje sa digitalnim sistemima upravljanja kako bi kreirala kompletan operativni radni tok.
Tipičan materijalni proces može se organizirati kao:
Prijem materijala → Inspekcija → Identifikacija → Automatsko skladištenje → Upravljanje zalihama → Proizvodni nalog → Komisioniranje → Transport → Linija-Bočna isporuka
TheSistem upravljanja skladištem (WMS)upravlja informacijama o zalihama i skladišnim zadacima, dok jeSistem kontrole skladišta (WCS)koordinira izvođenje opreme.
U zavisnosti od fabričke digitalne arhitekture, interfejsi se takođe mogu rezervisati za sisteme kao što su ERP i MES.
Ovo omogućava kretanje informacija o materijalima, zalihama, narudžbama i zahtjevima proizvodnje između različitih sistema.
Umjesto da se zaposlenici oslanjaju na memoriju za lociranje materijala, skladište postaje zadatkom{0}}i digitalno upravljano.
Umjesto stalnog pomicanja materijala ručnim viljuškarima, automatizirana oprema može izvršiti definirane transportne zadatke.
Ova kombinacija odWMS, WCS, AGV, kranovi i transportni sistemistvara integrisanije okruženje za pametno skladište.
(AGV rukovanje materijalom)
4. Podrška proizvodnji inteligentnim protokom materijala
Projekat donosi vrijednost izvan skladišnih kapaciteta.
Uvođenjem vertikalne pohrane visoke{0}}gustine, sistem oslobađa vrijedan prostor u radionici i stvara dodatni kapacitet za buduće proširenje proizvodnje.
Automatsko rukovanje materijalom smanjuje ručnu intervenciju, dok se skladišne i proizvodne operacije mogu koordinirati prema stvarnim zahtjevima proizvodnje.
Rezultirajuća struktura toka materijala{0}}može se sažeti na sljedeći način:
Pohrana velike-gustine → Automatsko rukovanje → Inteligentno planiranje → Isporuka proizvodnje
Na nivou informacija, digitalno upravljanje pruža veću vidljivost zaliha i skladišnih operacija.
Korisnici mogu dobiti jasnije informacije o lokacijama materijala, statusu skladištenja i operativnim zadacima, dok digitalni zapisi poboljšavaju sljedivost kroz proces skladištenja.
Ovo pretvara skladište iz pasivnog skladišnog prostora u aktivni centar za koordinaciju materijala.
(Sistem krana za slaganje)
5. Fleksibilna arhitektura za dugoročni-razvoj proizvodnje
Zahtjevi u proizvodnji rijetko ostaju nepromijenjeni.
Vrste proizvoda, obim proizvodnje, rasporedi radionica i zahtjevi za materijal{0}}mogu se razvijati kako se kompanija širi.
Iz tog razloga, projekat usvaja modularni dizajn i standardizirana sučelja kako bi se pružio prostor za buduće proširenje opreme i funkcionalne nadogradnje.
Ovo je važno uzeti u obzir prilikom implementacijerješenja za automatizaciju skladišta.
Sistem ne bi trebao riješiti samo današnje zahtjeve za skladištenjem i rukovanjem. Takođe bi trebalo da obezbedi prilagodljivu osnovu za budući razvoj proizvodnje.
Pristup sistemske integracije China JSSL kompanije razmatra odnos između:
Karakteristike materijala
Zahtjevi za skladištenje
Ritam proizvodnje
Rukovanje rutama
Skladišna oprema
Digitalni menadžment
Fabrički informacioni sistemi
Ovo pomaže da se osigura da je sistem automatizacije usklađen sa stvarnim proizvodnim operacijama.
(High Density Storage)
6. Proizvodnja u Kini i kraj-do-isporuka projekta
Kompletan projekat pametnog skladišta uključuje mnogo više od nabavke opreme.
Kina JSSL Company kombinatiKina Manufacturing, implementacija inženjeringa i integracija logističkog sistema za podršku kompletnog životnog ciklusa projekta.
Obim usluge može obuhvatiti:
Dizajn rješenja → Proizvodnja opreme → Sistemska integracija → Instalacija i puštanje u rad → Tehnička obuka → Nakon-Podrška nakon prodaje
U fazi planiranja, konfiguracija skladišta se razvija prema fabričkim uslovima i zahtevima proizvodnje.
Tokom proizvodnje i implementacije, oprema i kontrolni sistemi se koordiniraju kako bi se osiguralo da fizički logistički sistem i platforma za digitalno upravljanje rade zajedno.
Nakon puštanja u rad, operateri mogu dobiti tehničku i operativnu obuku, dok dugotrajno-održavanje i podrška za rezervne-dijelove pomažu u održavanju stabilnosti sistema.
Ovaj pristup punog-ciklusa je posebno važan za proizvodne kupce koji traže jednog integriranog partnera umjesto nepovezanih dobavljača opreme.
(High Density Storage)
7. Izgradnja pametnije proizvodne logističke fondacije
Transformacija sa tradicionalnog skladištenja na nivou{0}}na automatizovano vertikalno skladištenje predstavlja širu promjenu u logistici proizvodnje.
Skladište više nije samo odgovorno za čuvanje materijala.
Postaje digitalna i automatizirana veza između zaliha i proizvodnje.
WithAS/RS, dizalice za viličare, AGV, transporteri, WMS i WCSradeći zajedno, proizvođači mogu stvoriti organizovanije okruženje{0}}toka materijala uz smanjenje ponavljajućih ručnih operacija.
Za tvornice koje se suočavaju s ograničenim prostorom, rastućim obimom proizvodnje i sve složenijim upravljanjem materijalom, integrirano pametno skladište može pružiti važnu osnovu za buduću digitalnu proizvodnju.
China JSSL Company nastavlja da se razvijarješenja za pametnu automatizaciju skladišta i integraciju logističkih sistemaza proizvodne aplikacije, kombinovanje opreme, softvera i inženjerskih sposobnosti da pomognu fabrikama da izgrade efikasne, fleksibilne i skalabilne sisteme{0}}za rukovanje materijalom.