Kako se farmaceutska distribucija suočava sa strožim regulatornim zahtjevima, rastućim operativnim troškovima i sve većom potražnjom za bržim ispunjavanjem narudžbi, tradicionalne skladišne operacije postaju sve teže razmjeriti. Kontrola temperature i vlage, sljedivost proizvoda,-upravljanje hladnim lancem, tačnost zaliha i efikasnost rada postali su kritični faktori u modernoj farmaceutskoj logistici.
Kako bi odgovorila na ove izazove, velika farmaceutska distributivna kompanija u istočnoj Kini razvila je novi pametni logistički centar saKina JSSL Companypodrška automatizaciji i sistemskoj integraciji. Projekat kombinuje automatizovani sistem skladištenja i preuzimanja (AS/RS), robotsku depaletizaciju paleta, STU robe-do-komisioniranja, AGV robote, brzo-sortiranje i integrisani softver za upravljanje skladištem za kreiranje digitalno kontrolisane logističke operacije koje pokrivaju prijem, skladištenje, dopunu.
Projekat pruža praktičnu referencu za farmaceutske kompanije koje žele da pređu sa konvencionalnih skladišta napametni farmaceutski logistički centri.
1. Pozadina projekta: od tradicionalnog skladištenja do pametne farmaceutske logistike
Farmaceutska distributivna kompanija opslužuje bolnice, zdravstvene ustanove, maloprodajne ljekarne, proizvođače lijekova i druge kupce širom regionalnog tržišta. Njegov portfolio proizvoda uključuje konvencionalne lijekove, proizvode tradicionalne kineske medicine, medicinske uređaje, -farmaceutske proizvode s kontroliranom temperaturom i posebno regulirane proizvode.
Sa širenjem regionalnih logističkih mreža i rastom farmaceutskih logističkih usluga trećih strana, postojeće iznajmljeno skladište postepeno je dostiglo svoje operativne granice.
Tradicionalno skladište se u velikoj mjeri oslanjalo na podno skladištenje i ručno rukovanje. Iskorišćenost prostora je bila relativno niska, kapacitet skladištenja se približavao zasićenju, a postojeće operacije nisu mogle efikasno da podrže sve veći obim narudžbi i raznovrsnije logističke zahteve.
Ručno rukovanje, branje, provjera i inventarizacija također su stvorili dodatni pritisak na radne resurse i operativne troškove.
Novi logistički centar je stoga dizajniran da obezbedi veću gustinu skladištenja, jači kapacitet obrade, poboljšanu sledljivost i veću fleksibilnost za buduće širenje poslovanja.
2. Pregled projekta Smart Logistics Center
Izgradnja novog pametnog logističkog centra počela je u januaru 2024. godine, a početak rada planiran je u oktobru 2025. godine.
Projekat predstavlja investiciju od približno 230 miliona RMB i pokriva oko 40 mu, sa ukupnom građevinskom površinom od približno 38.000 kvadratnih metara. Skladišni prostor zauzima oko 32.000 kvadratnih metara.
Objekat je projektovan sa:
Približno 400.000 skladišnih jedinica
Maksimalni godišnji projektovani protok od 8 miliona jedinica
Automatsko skladištenje i preuzimanje paleta
Robotska depaletizacija
STU roba-do-osobe po komadu-komada
AGV robotske flote
Brzi{0}}sistemi za sortiranje
Integrisane WMS i WCS platforme
Nadgledanje{0}}hladnog lanca i kontrola temperature
Digitalna sljedivost kroz logističke operacije
Centar se sastoji od pet velikih zgrada. Automatsko skladište je prvenstveno odgovorno za paletizirano skladištenje i preuzimanje farmaceutskih proizvoda, dok glavna logistička zgrada integriše prijem, komisioniranje, verifikaciju, otpremu i druge osnovne operacije. Namjenski objekti su također predviđeni za proizvode tradicionalne kineske medicine, administraciju i kontrolu mjesta.
Dizajniran kao-logistički park sa niskim sadržajem ugljenika, projekat takođe uključuje distribuiranu fotonaponsku proizvodnju energije, inteligentnu kontrolu temperature sa varijabilnom-frekvencijom, hladnu-lancanu ambalažu koja se može reciklirati i nova-rešenja za distribuciju energije.
(Automatizacija farmaceutske logistike)
3. Automatski sistem za skladištenje i pronalaženje
U srcu rješenja za automatizaciju farmaceutskog skladišta je visoka-gustinaAS/RS sistemdizajnirano za potpuno{0}}skladištenje i preuzimanje paleta.
Paletizirani farmaceutski proizvodi mogu se automatski transportirati u automatizirano skladište i uskladištiti prema atributima proizvoda, uvjetima skladištenja, učestalosti prometa i karakteristikama SKU-a.
U poređenju sa tradicionalnim podnim skladištem, automatizovano skladište-visoke gustine značajno poboljšava iskorišćenost skladišnog prostora. Prema podacima projekta, kapacitet skladišta po jedinici površine može dostići približno7-8 puta više od konvencionalnog skladišta.
WMS određuje odgovarajuću lokaciju za skladištenje, dok WCS koordinira automatiziranu opremu i transportne procese. Ovo omogućava upravljanje operacijama skladištenja, preuzimanja, dopune i inventara putem objedinjenih digitalnih uputstava.
Za farmaceutsku logistiku, ovaj pristup također pruža jaču kontrolu nad informacijama o zalihama, sljedivosti proizvoda i operativnom usklađenošću.
(Smart Pharmaceutical Logistics Center)
4. Inteligentno primanje i skladištenje
Proces prijema počinje sa prethodnim terminom isporuke. Na osnovu pristiglih informacija, skladište može pripremiti prijemne dokove i skladišne prostore prije dolaska vozila.
Po dolasku, operateri provjeravaju otpremnu dokumentaciju i fizičke proizvode dok prikupljaju farmaceutske kodove za sljedivost. Ovo omogućava proizvodima da uđu u sistem digitalne sljedivosti od početka ulaznog procesa.
WMS zatim procjenjuje učestalost prometa proizvoda, uslove skladištenja, volumen SKU-a i druge atribute kako bi odredio odgovarajući put skladištenja.
Različiti proizvodi se mogu automatski usmjeriti na različita područja rada:
Pune palete → automatizirana paleta AS/RS
Specijalni ili niskofrekventni-proizvodi → označeni prostori za skladištenje na visokom- nivou ili pod
Rastresiti proizvodi → ručno raspakivanje i uvezivanje kontejnera nakon čega slijedi AGV transport
Proizvodi u kutijama → automatski transfer u odgovarajuće zone skladištenja i dopune
Ovo fleksibilno usmjeravanje omogućava jednom sistemu automatizacije skladišta da obrađuje više scenarija skladištenja lijekova.
(Automatski sistem skladišta)
5. Automatsko interno popunjavanje
Dopunjavanje je još jedan važan dio automatizacije farmaceutskog skladišta.
Kada inventar u{0}}području za komisioniranje dostigne unaprijed definisani nivo, WMS automatski generiše uputstva za dopunu. Puni kartoni se zatim mogu transportovati iz automatizovanog skladišta do skladišnog prostora-komada putem transportnih traka za kartone.
Za materijale koji dolaze iz konvencionalnih skladišnih prostora, oprema za vertikalno podizanje i transportni sistemi podržavaju poprečni{0}}podni transport.
Povezivanjem zona skladištenja, dopune i komisioniranja putem automatizovane opreme za rukovanje materijalom, logistički centar smanjuje nepotreban ručni transport i osigurava da lokacije za komisioniranje ostanu adekvatno opskrbljene.
(Automatizacija sakupljanja komada)
6. STU robe-do-osobnog preuzimanja komada
Jedna od najkarakterističnijih karakteristika projekta je njegovaSistem komisioniranja STU robe-do-osobe.
Sistem integriše:
10 STU tote robota za skladištenje
40 skrivenih AGV-a
Otprilike 20.000 mjesta za odlaganje torbi
5 radnih stanica za branje i postavljanje-na-zidne
5 automatskih transfer mašina
Sistem podržava potpuno automatizovano hranjenje i uklanjanje torbe. Farmaceutski proizvodi se automatski pohranjuju i preuzimaju, transportuju AGV-ovima i isporučuju operaterima na stanicama za branje.
Umjesto da zahtijeva od radnika da stalno prolaze kroz skladišne prolaze u potrazi za pojedinačnim artiklima, model robe-do-donosi potrebnu zalihu direktno na radnu stanicu za komisioniranje.
Ovo može značajno smanjiti aktivnosti hodanja i rukovanja uz poboljšanje efikasnosti komisioniranja i tačnosti narudžbe.
Posebno uočljiva karakteristika je korištenje opreme za automatske prijenose za povezivanje procesa AGV transporta sa od-do-komisionih stanica. Ovo kreira automatizovani radni tok-unošenja i izvlačenja{4}}u toku operacije-skupljenja komada.
7. Robotska depaletizacija i automatizirane izlazne operacije
Za odlazne narudžbe pune{0}}paleta, proizvodi se mogu direktno transportovati iz automatiziranog skladišta do izlaznog područja. Informacije o sljedivosti lijekova prikupljaju se skeniranjem prije konsolidacije pošiljke.
Za proizvode koji zahtijevaju rukovanje na nivou kartona, šest-osinih robotskih ruku opremljenih 3D vision tehnologijom izvode automatsku depaletizaciju i nanošenje etiketa.
Nakon toga, proizvodi prolaze kroz peto-sistem za skeniranje za sljedivost-prikupljanje kodova prije nego što se sortiraju i konsoliduju za isporuku.
U -području komisioniranja roba-do-sistema dostavlja proizvode direktno na stanice za komisioniranje. Operateri slijede elektronska uputstva kako bi izvršili precizno branje. Proizvodi se zatim kreću kroz transportne linije do verifikacionih stanica, gdje se provjeravaju informacije o sljedivosti i detalji narudžbe prije pakiranja.
Ova kombinacija odAS/RS, robotsko rukovanje,-prevoz robe-osobi, automatsko sortiranje i digitalna verifikacijastvara integrirani proces farmaceutske logistike od skladištenja do konačne isporuke.
(Še-osinska robotska ruka)
8. WMS/WCS-Upravljanje digitalnom logistikom
Arhitektura softvera služi kao centralni kontrolni sloj pametnog skladišta.
WMS upravlja zalihama, narudžbama, lokacijama skladištenja, dopunjavanjem, komisioniranjem i zadacima skladištenja, dok WCS povezuje upravljački sloj sa automatiziranom opremom i koordinira izvršenje.
Sistem se takođe povezuje sa ERP, TMS i platformama za praćenje farmaceutskih proizvoda, omogućavajući protok podataka kroz različite poslovne i logističke procese.
Skladište može dodatno upravljati inventarom koji pripada više-logističkih klijenata treće strane nezavisno, pružajući digitalnu osnovu za proširenje-farmaceutskih logističkih usluga trećih strana.
AI i inteligentni algoritmi su također integrirani u rad skladišta.
Na primjer, automatizirano skladište koristi FIFO i algoritme{0}}kontrole protoka da smanji zagušenje. Sistem odabira STU dinamički uparuje narudžbe i lokacije zaliha na osnovu ponderiranih algoritama, dok zakazivanje više-agenta, dinamičko planiranje putanje i izbjegavanje sudara pomažu u koordinaciji AGV-a i STU robota.
Zajedno, ove tehnologije podržavaju efikasniju i koordiniranu automatizaciju skladišta.
9. Operativni rezultati
Nakon implementacije, pametni logistički centar je postigao poboljšanja u nekoliko dimenzija.
Efikasnost branja:
Učinak skupljanja{0}}komada po osobi po satu je povećan za otprilike200%, dok je prosječno vrijeme preuzimanja po narudžbi smanjeno na oko65% od prethodnog nivoa.
Ulazna efikasnost:
Puna-efikasnost dolazne obrade paleta je povećana za otprilike70%, omogućavajući da se dolasci istog-danu pohrane istog dana i smanjujući potrebu za dolaznim operacijama prekovremenog rada.
Odgovor na dopunu:
Vrijeme odziva interne dopune smanjeno je otprilike80%.
Tačnost narudžbe:
Uz automatizirano skeniranje i verifikaciju, prijavljena izlazna stopa grešaka je kontrolirana u nastavku0.001%.
Struktura rada:
Potrebe za radnom snagom za dopunu smanjene su za više od80%, dok se ukupan broj radnika u magacinu smanjio za otprilike15%. U isto vrijeme, operacija je stvorila veću potražnju za održavanjem opreme, digitalnim upravljanjem i razvojem poslovanja logistike-treće strane.
Sistem također podržava upravljanje zalihama sa više{0}}vlasnika i stroge zahtjeve farmaceutske industrije za sljedivost i kontrolu temperature{1}}, omogućavajući logističkom centru da opslužuje i svoje poslovanje i-treće strane.
(Pharmaceutical Logistics Solutions)
10. Od rada{1}}baziranih operacija do upravljanja digitalnom logistikom
Automatizacija skladišta ne zamjenjuje samo ručni rad. Također mijenja sposobnosti koje se zahtijevaju od operativnog tima.
Zaposleni moraju razumjeti automatiziranu opremu, digitalne sisteme, standardizirane operativne procedure i upravljanje{0}}bazirano na podacima.
Sa uvođenjem WMS, WCS, TMS i nadzora hladnog-lanca, osoblje skladišta prelazi sa papirne{1}}zapise na skeniranje bar kodova, elektronske radne naloge, informacije o opremi u stvarnom-vremenu i digitalnu sljedivost.
Menja se i model upravljanja. Umjesto da se prvenstveno fokusiraju na prisustvo zaposlenika i ručne operativne procedure, menadžeri mogu pratiti status opreme, vrijeme obrade narudžbi, podatke o temperaturi i vlažnosti, tačnost odabira, promet zaliha i rukovanje izuzetcima putem digitalnih kontrolnih ploča.
Ova transformacija čini zaposlenike ne samo operaterima, već i učesnicima u koordinaciji opreme, optimizaciji procesa i upravljanju skladištima na osnovu podataka{0}}.
11. Skalabilni model za automatizaciju farmaceutskog skladišta
Novi pametni logistički centar dizajniran je s dovoljnim kapacitetom i prostorom za proširenje za podršku budućem poslovnom rastu i nadogradnji tehnologije.
Njegova kombinacija odautomatizirano skladištenje,-do-preuzimanje robe, robotsko rukovanje, AGV transport,-brzo sortiranje, WMS/WCS integracija, farmaceutska sljedivost i upravljanje hladnim-lancimapokazuje kako se moderni farmaceutski distributivni centri mogu kretati prema automatiziranijim operacijama{0}}vođenim podacima.
Za farmaceutske distributere koji planiraju novi logistički centar ili nadogradnju postojećeg skladišta, projekat pruža praktičnu referencu za odabir opreme, integraciju sistema, izgled skladišta, operativno upravljanje i digitalnu transformaciju.
WithKina JSSL Companypodržavajući planiranje automatizacije i integraciju sistema, projekat također demonstrira vrijednost kombinovanja kineskih proizvodnih kapaciteta, opreme za automatizaciju logistike, integracije softvera i inženjerske implementacije u jedno-do-rješenje za pametno skladište.